在光伏产业的浩瀚星海中,每一次技术的迭代都如同一场剧烈的地壳运动,重塑着产业的格局。从BSF(铝背场)到PERC(发射极钝化和背面接触),再到如今N型技术的崛起,效率的提升始终是行业不变的追求。在众多的N型技术路线中,异质结(HJT,Heterojunction Technology)电池因其天生的高转换效率、工艺流程短以及优异的发电性能,被誉为光伏领域的“下一代之王”。
然而,长期以来,受限于设备投资昂贵和银浆成本高等因素,HJT技术一直处于“叫好不叫座”的尴尬境地。但转机出现在近两年,随着微晶工艺、0BB(无主栅)技术以及铜电镀等降本增效手段的成熟,HJT终于迎来了产业化的“破晓时刻”。
当技术的迷雾散去,究竟哪些品牌已经穿越了量产的深水区,成为了HJT时代的领跑者?本文将深度盘点那些已实现HJT电池大规模量产的品牌,揭示这场技术攻坚战背后的产业真相。

一、 华晟新能源:HJT领域的“独角兽”与全球领跑者
提到HJT量产,绝对绕不开的一个名字便是华晟新能源。作为全球首家专注于HJT技术的规模化企业,华晟几乎是凭一己之力,在很长一段时间内扛起了HJT产业化的大旗。
华晟的量产之路并非空谈。自2020年成立以来,该公司以惊人的速度扩张产能。截至目前,华晟已投产的HJT产能规模已超过20GW,这一数字在全球范围内极具统治力。在技术指标上,华晟不断刷新行业记录,其喜马拉雅系列HJT组件的量产平均效率已稳定在25.5%以上,最高效率更是突破了26%。
更为关键的是,华晟在降本路径上走得最为坚决。作为行业内率先大规模导入单面微晶和双面微晶工艺的企业,华晟极大地提升了电池的光吸收率。同时,通过全面导入0BB技术和银包铜浆料,华晟成功将HJT的非硅成本大幅压缩,使得HJT组件在度电成本(LCOE)上已经具备了与主流TOPCon产品一较高下的能力。华晟的成功,证明了HJT不仅仅是一个实验室里的概念,更是一门可以赚钱的生意。
二、 东方日升:伏羲组件的“降本美学”
作为光伏行业的老牌劲旅,东方日升在HJT领域的布局同样堪称教科书级别。不同于新势力的激进,东方日升展现出了一种老牌大厂在技术转型上的稳健与精明。
东方日升推出的“伏羲”系列HJT组件,是其技术实力的集大成者。在量产突破上,东方日升的核心策略在于极致的“薄化”与“去银化”。他们率先在业内实现了大尺寸超薄硅片的量产应用,将硅片厚度降低至110微米甚至更低,直接从硅成本端压缩了近30%的开支。此外,东方日升在低银含浆料技术上的突破也令人瞩目,通过优化栅线设计和浆料配方,大幅降低了贵金属银的耗量。
正是基于这些技术突破,东方日升的HJT组件不仅实现了GW级的量产交付,更在市场上赢得了“高性价比”的口碑。他们用实际行动证明,HJT技术通过精细化管理,完全可以实现商业化闭环。
三、 通威股份:巨头的“双重押注”
如果说华晟是垂直领域的先锋,那么通威股份则是整个光伏产业的“航母”。作为硅料和电池片的绝对霸主,通威在技术路线上采取了极为包容且务实的策略——既大力发展TOPCon,同时深耕HJT与BC技术。
通威在HJT领域的量产实力不容小觑。依托其强大的资金实力和研发底蕴,通威在成都和金堂基地建立了高水平的生产线。通威的HJT量产技术侧重于“大尺寸”与“高效率”的结合,其最新的HJT电池量产效率已稳定在25.8%左右,且良率达到了行业领先水平。
通威的加入,对HJT行业最大的意义在于“标准制定”与“供应链整合”。通威庞大的供应链体系,有助于拉低HJT专用设备、浆料以及硅片的价格,从而带动整个HJT产业链的降本。对于通威而言,HJT不仅是其技术储备的护城河,更是其保持全球电池片龙头地位的关键筹码。
四、 爱康科技:HJT路上的坚守者
爱康科技是行业内较早转型HJT的老牌企业之一。尽管近年来面临资金链等市场舆论的挑战,但从技术和量产的角度来看,爱康在HJT领域的投入和积累依然具有行业参考价值。
爱康科技在浙江长兴和湖州基地布局了HJT产能,并致力于推动HJT技术的差异化竞争。爱康不仅在电池效率上紧跟第一梯队,更在组件端推出了如“华晟”同源的高功率产品。近期,爱康在HJT的铜电镀技术上也有诸多尝试,这种旨在彻底替代银浆的技术路线,一旦实现大规模量产,将是HJT技术的终极杀招。爱康的经历代表了HJT探索者们的缩影:虽有风雨,但技术积累依然存在。
五、 其他追赶者与未来展望
除了上述几家核心企业,HJT的量产阵营正在不断扩大。琏升科技作为跨界而来的新玩家,通过大额投资快速切入HJT赛道,其产线爬坡速度令人印象深刻;棒杰股份也在扬州等地积极推进HJT项目;而巨头隆基绿能虽然在公开场合更倾向于BC技术,但其多年来在HJT上的专利储备和中试线运行,随时可能转化为量产产能。
那么,HJT技术目前的突破究竟意味着什么?
首先是效率的突破。目前主流HJT量产效率已全面超越PERC,并与TOPCon拉开了0.5%-1%的差距。在光伏行业,每1%的效率提升都意味着巨大的发电增益。
其次是成本的突破。通过银包铜、0BB、超薄硅片“三驾马车”的拉动,HJT的非硅成本正在快速逼近TOPCon。有行业预测,到2024年底,HJT的全成本有望与TOPCon打平。
最后是场景的突破。凭借高达90%以上的双面率和优异的温度系数(-0.24%/℃),HJT在高温环境、背面反射条件好的地面电站以及工商业分布式电站中,具有极高的实际发电增益,这种“高溢出”价值正逐渐被市场认可。
结语
异质结电池技术,已经走出了PPT和实验室,进入了规模化的商业实战阶段。华晟新能源、东方日升、通威股份等品牌的量产实践,像是一盏盏明灯,照亮了HJT技术的未来之路。
对于投资者和行业观察者而言,关注HJT不再是关注“能不能做出来”,而是关注“谁能把成本压得更低”以及“谁能赚更多的钱”。在这场围绕效率与成本的技术马拉松中,上述品牌已经率先冲过了量产的起跑线。随着产业链上下游的协同进化,属于异质结的黄金时代,或许比我们想象中来得更快。