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  • 药用胶囊背后生产你不知道的秘密


    作者: admin 更新时间: 2012-7-20 10:16:43 来源: 中国著名品牌网 【字号: 】 浏览
    药用胶囊背后生产你不知道的秘密。药用胶囊是一种药品辅料,主要供给药厂用于生产各种胶囊类药品。据调查,这里的胶囊出厂价差别很大,同型号的胶囊按1万粒为单位,价格高的卖六七十元,甚至上百元,低的只要四五十元。

    药用胶囊背后生产你不知道的秘密。药用胶囊是一种药品辅料,主要供给药厂用于生产各种胶囊类药品。据调查,这里的胶囊出厂价差别很大,同型号的胶囊按1万粒为单位,价格高的卖六七十元,甚至上百元,低的只要四五十元。

    药用胶囊是一种药品辅料,主要供给药厂用于生产各种胶囊类药品。据调查,这里的胶囊出厂价差别很大,同型号的胶囊按1万粒为单位,价格高的卖六七十元,甚至上百元,低的只要四五十元。浙江省新昌县儒岙镇是全国有名的胶囊之乡,有几十家药用胶囊生产企业,年产胶囊1000亿粒左右,约占全国药用胶囊产量的1/3。

    在调查中,发现当地其他一些厂家也在暗中使用这种白袋子明胶生产药用胶囊。这种价格相对便宜的明胶,用来加工药用胶囊能够大大降低成本,在当地非常畅销。白袋子包装的明胶之所以便宜,是因为使用了一种价格低廉的“蓝皮”做原料,用这种“蓝皮”加工的明胶业内俗称“蓝皮胶”,浙江新昌儒岙镇一些厂加工药用胶囊所用的白袋子明胶就是“蓝皮胶”。

    这种碎皮子正是“蓝矾皮”,业内俗称“蓝皮”,就是从皮革厂鞣制后的皮革上剪裁下来的下脚料,每吨只卖几百元。鞣制后的皮革通常被用来加工皮鞋、皮衣、皮带等,这些皮革下脚料则被学洋明胶蛋白厂收购来加工成“蓝皮胶”卖给一些胶囊厂,做成药用胶囊供应药厂生产胶囊类药品。

    食用明胶是一种应用非常广泛的食品添加剂,肉冻、果冻、糖果、香肠、粉丝、罐头、冰淇淋、方便面等在生产时都使用了明胶,它起到的是粘合的作用。因为应用广泛,所以国家对食用和医用明胶的制造有着严格地规定,必须要用新鲜的、经过严格检疫的、没有经过任何化学处理的动物骨骼或原皮加工,而且必须用全封闭的流水线进行烘干和粉碎,然而,在河北省的阜城县,记者见到的明胶加工场面却大大超出了我们的想象。

    河北阜城:皮具十大品牌皮革废料巧加工,垃圾明胶变食用。

    当地人把这种蓝色的皮革下脚料叫做蓝丝,而工人告诉我们,这些蓝丝和工业用的生皮便是做明胶的原料。在另一家加工场里,我们还看到了一堆散发着臭味,像粪土一样混合着大量泥土的皮革碎末,工人说,这些拉回来就已经是碎末的皮子也是用来加工明胶的。

    一、双氧水漂白做美容

    经过石灰和盐酸的浸泡清洗,工人们再把这些皮革废料装进塑料袋中,放入锅炉加水熬煮。经过6到10个小时的熬煮后,皮革废料中的胶质成分便融入了水中。然后,工人再把含有胶质的水抽到露天工场上一个个敞开的铁盆里,自然放凉,而在冷却的过程中,他们还要对含胶的水进行美化处理—加入双氧水,一位工人很明白地告诉我们:“双氧水本身也是杀菌哩,杀菌、漂白知道吧!这一出锅就得加双氧水,要不胶就特别难看,放些双氧水就相当漂亮了”

    经过夜晚的低温冷却,铁盆里的水在第二天早上变成了一块块亮**和深**的柔软的胶状物,工人把它们分割,经过自然的风干日照,晾晒成胶板,然后再放到粉碎机里打碎,到此为止,加工皮衣皮鞋的下脚料就摇身变成了亮晶晶的明胶颗粒了。

    二、石灰浸泡盐酸洗

    为了解这些皮革下脚料到底是如何变成明胶的,记者又往加工场的深处走去。在地上,我们看到了大量的石灰堆,工人们把石灰加水搅拌,倒进了放皮革废料的水泥池里。据说,这样七、八平米的池子,每三个池子就要用上四袋石灰,而废皮料在这样的池子里,要泡上三到五天。三五天后,工人再把这些经过石灰浸泡的皮子捞出来,放在洗皮池里,用洗皮机清洗,然后再加入工业用酸----盐酸,进行浸泡。据工人说,现在他们盐酸的用量都不能用桶来计算了,得用“三把子车”拉着罐来灌才行。

    三、垃圾明胶被食用

    我们来回顾一下他的生产过程:皮革下料和工业生皮,经过石灰浸泡、盐酸浸洗以及长时间熬煮后,再用双氧水漂白,冷却后就变成了明胶。那用这样的方式加工出来的明胶到底又做什么用了呢?销售商的几句话道出了实情:

    “阜城的胶全是工业胶,但是90%的全吃了”

    这个东西绝对不能吃,不能入口,只允许工业用,不允许食用,本身这个皮革里头就含很多东西,像酸、硫磺,什么白矾,白灰、硝,它含的东西特别多,它不能吃,但是大部分人全吃了。没想到这样生产出来的明胶是要用来食用的,而接下来我们所听到的话则更加令人震惊:“有冷饮、糖果厂用,还有火腿肠用,皮冻、果冻厂当然使用,而有的奶粉里面的蛋白,也全是这个胶提炼出来的,还有医用的胶囊也是。”

    《中国药典》规定,生产药用胶囊所用原料明胶至少应达到食用明胶标准。食用明胶的原料应该是动物的皮、骨等,严禁使用制革厂鞣制后的任何工业废料。

    这种明令禁止的工业皮革废料是如何变成药用胶囊原料的呢?在河北学洋明胶蛋白厂,记者目睹了整个加工过程。这些又脏又臭的碎皮子首先要用生石灰浸渍膨胀,然后用工业强酸强碱中和脱色,再经过多次清洗等工序处理后,变得又白又嫩,看上去跟新鲜动物皮原料没有两样。

    胶囊生产环境和加工过程必须卫生。但在新昌县卓康、华星等胶囊厂却是另一番景象:人员未经消毒,便可随意出入生产车间。负责挑拣整理的工人直接用手接触胶囊。一些掉在地上的破损胶囊被扫起来,连同切割下来的胶囊废料一起回收使用。

    这种工业明胶原料在加工药用胶囊前要进行溶胶,并根据药厂需求添加各种食用色素进行调色。由于这种明胶不卫生,在溶胶调色的过程中要加入化学原料“十二烷基硫酸钠”杀菌去污。就这样,工业明胶掺入胶囊废料,经过色素调色及化工原料清洁,进行充分溶解,就成了加工药用胶囊的胶液。胶液再经过半自动胶囊生产设备成型,最后通过切割整理,便加工成了五颜六色的药用胶囊。

    在包装车间,这种工业明胶被分别装入两种包装袋,一种包装上印着“工业明胶”字样,另一种包装上则是一片空白,没有任何产品标识。标明工业明胶的卖给各种工厂作为工业黏合剂,无任何产品标识的白袋子胶,则卖到浙江等地的胶囊厂加工药用胶囊。

    在明知这种白袋子明胶卖到胶囊厂是生产药用胶囊的情况下,该公司还专门拟定了一个工业明胶购销合同,并在合同中声称,厂方提供的明胶为“蓝矾皮”加工的工业明胶,不得用于食用和药用,购买方如违反则承担完全责任,提供产品的厂方不负任何责任。

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