原材料价格暴涨12%，空气能企业如何避免“成本生死线”？

　　近年来，随着全球供应链波动加剧，原材料价格持续上涨，对空气能行业造成了显著冲击。以铜、铝等金属为代表的关键原材料价格涨幅超过10%，直接推高了空气能产品的制造成本。在此背景下，空气能企业正面临“成本生死线”的严峻考验。本文将探讨原材料价格上涨的原因，分析其对空气能行业的影响，并从技术、供应链和市场策略三方面提出应对建议。

　　一、原材料价格上涨的背景与原因

　　1. 全球供应链压力

　　近年来，地缘政治紧张、国际物流受阻以及环保政策趋严等因素，导致全球原材料供应链承压。例如，2024年伊朗阿巴斯港爆炸事件切断了天青石等重要原料的供应，推高了碳酸锶价格，直接影响了空气能产品的生产成本。

　　2. 大宗商品价格上涨

　　铜、铝等工业金属价格的持续上涨是原材料成本飙升的主要原因。据统计，铜价从2024年初的每吨69000元上涨至78000元，涨幅超过13%。这些金属在空气能产品的制造中占据重要地位，尤其是压缩机、热交换器等核心部件。

　　3. 环保政策推动

　　国内环保政策的加严使得部分高污染企业停产或减产，加剧了原材料供应紧张。例如，2024年国内碳酸锶行业因环保要求和技术改造，产能大幅减少，导致价格飙涨。

　　二、原材料价格上涨对空气能行业的影响

　　1. 成本压力加剧

　　原材料价格暴涨直接压缩了空气能企业的利润空间。以空气能热水器为例，铜、铝等材料占制造成本的比重较大，价格波动对毛利率的影响尤为显著。据测算，原材料成本每上涨1%，企业利润率可能下降0.5%左右。

　　2. 产品价格调整

　　面对成本压力，部分企业选择上调产品价格。然而，这种策略可能对市场需求造成冲击，尤其是对价格敏感的中小型客户群体。数据显示，2024年国内空气能市场线下零售额同比下降16.39%，线上市场增速也有所放缓。

　　3. 行业竞争格局分化

　　原材料价格上涨对不同规模企业的影响存在显著差异。头部企业凭借规模效应和技术优势，能够通过供应链优化和产品结构调整缓解压力;而中小企业则面临更大的生存挑战，部分企业甚至陷入亏损。

　　三、空气能企业应对策略

　　1. 技术革新，提升产品附加值

　　技术创新是应对成本压力的重要手段。例如，海尔通过“超低温变频技术”突破北方低温制热的瓶颈，提升了产品竞争力;纽恩泰则通过自建核心零部件生产线，降低对外部供应商的依赖，从而有效控制成本。

　　2. 优化供应链管理

　　企业可以通过与上游供应商建立长期合作关系，锁定原材料价格，降低价格波动风险。同时，通过供应链数字化管理，提升生产效率，减少浪费。例如，美的通过自研智能供应链系统，实现了生产成本的显著下降。

　　3. 调整产品结构，拓展应用场景

　　面对原材料价格上涨，企业可以调整产品结构，向高附加值领域转型。例如，空气能产品在工农业烘干、冷链物流等领域的应用前景广阔，这些领域对价格敏感度较低，但需求稳定。

　　4. 强化品牌与服务优势

　　在激烈的市场竞争中，品牌和服务成为企业脱颖而出的关键。例如，部分企业推出“十年包修”政策，以提升用户信任度，同时通过差异化服务吸引高端客户群体。

　　5. 政策红利与市场布局

　　国家“双碳”战略和清洁能源政策为空气能行业提供了政策支持。企业可以积极参与“煤改电”等清洁取暖项目，拓展北方市场;同时，布局海外市场，尤其是对清洁能源需求旺盛的欧洲市场。

　　四、未来发展趋势与展望

　　1. 技术升级与市场扩张并行

　　随着全球能源转型的加速，空气能行业将迎来技术升级与市场扩张的双重机遇。例如，智能化、超低温技术以及多能互补系统的应用，将进一步拓展空气能产品的应用场景。

　　2. 行业集中度提升

　　原材料价格上涨将加速行业洗牌，头部企业凭借技术、资金和品牌优势，有望扩大市场份额，而中小企业则需要通过差异化竞争寻求生存空间。

　　3. 绿色金融助力行业转型

　　绿色金融政策将为空气能行业提供更多资金支持。企业可以通过绿色债券、绿色基金等方式，获取低成本资金，加速技术创新和市场布局。

　　五、结语

　　面对原材料价格暴涨带来的挑战，空气能企业需要从技术创新、供应链优化、产品结构调整和市场布局等多方面入手，全面提升竞争力。在政策支持与市场需求的双重驱动下，空气能行业有望实现高质量发展，为全球能源转型和“双碳”目标作出更大贡献。