3D打印技术在德国卫浴企业中首次进行尝试

　　3D打印技术起源于1986年，直到1990年，人们才开始重视这项技术。近年来，3D打印技术发展迅猛，在航天、医学、汽车的运用日趋成熟。尤其在医学领域，医生可以运用3D打印技术按照特定病人的身体部位或器官，打印器官模型，使用这些模型来规划和实践的手术来挽救生命。现在几乎所有的航空航天部件的玩具都是用3D打印机的帮助下建立起来的。此外，在珠宝、建筑、时装设计、艺术、建筑和室内设计领域也运用到3D打印技术。可以说，3D打印正在慢慢渗透到人们日常的生活中，Sandhelden首席执行官Peter Schiffner表示：“我们的想法是在卫浴行业使用3D打印打开一个新市场。”

　　制造成本高

　　目前3D打印技术运用最广泛的技术是选择性激光烧结(SLS)、熔融沉积建模(FDM)和立体光刻(SLA)。选择性激光烧结和熔融沉积成型用于熔化或软化的材料产生层。据了解，3D打印技术的运用碰到最大的障碍是高成本。专业3D软件和3D模型设计是造成3D打印高成本原因之一。Sandhelden运用3D技术打印出来的定制洗手盆成本很高。据Peter Schiffner透露，定制洗手盆系列产品的成本在1129到1599欧元之间。高成本意味着售价也很高，市场空间自然就会变小。

　　3D模型复杂

　　影响3D打印技术推广的另一个障碍是，它需要几个小时甚至几天来打印一个3D模型(取决于模型的复杂度和分辨率)。目前3D打印机的分辨率约为328 x 328 x 606 dpi(XYZ)，656 x 656 x 800 dpi(XYZ)超高清分辨率。精度为0.025毫米-0.05毫米/英寸，模型尺寸为737毫米×1257毫米×1504毫米，对3D模型要求非常高。

　　材料选择性少

　　目前3D打印运用的原材料为金属、陶瓷、塑料、砂等，Sandhelden上市的洗手盆运用的材料就是砂，“砂是首选材料，因为它是自然界，材料丰富，由砂生产出的产品是独一无二的。”Schiffner表示。但是，相比于洗手盆，消费者对浴缸的材质、审美要求更苛刻，浴缸表面要平滑、有光泽，这也是Sandhelden企业遇到的难题，坐便器、蹲便器难点就更多了，Sandhelden企业还没找到合适的材料。12月21日，陶卫网获悉，我国昆山工业技术研究院孵化团队博力迈公司自主研制的国内首创工业级高性能陶瓷3D打印机和配套的陶瓷浆料问世，但是这一成果还只运用于医学领域，3D打印离卫浴行业的运用还有一段距离。

　　市场尚未认可

　　3D打印可以给人们定制产品，改变人们思考3D打印和浴室的方式，“我们是第一家3D打印运用在卫浴市场，所以还不知道目前市场有多大。”Schiffner说道。3D打印浴室用品在人们生活中很罕见，人们不知道一个3D打印的水槽不知道可不可以防漏，能用多久。所以如何保证3D打印的卫浴产品符合目前的产品标准是一大难题。相比技术、成本，3D打印的卫浴产品获得认可还需要时间。

　　3D打印作为一项全新的技术，正如Schiffner所说的那样，正在改变人们对3D打印和浴室的思考方式，“这种创新可以帮助我们生产绿色产品，创造一个更美好的世界。”正是人们不断地尝试、创新，才推动卫浴行业不断进步和发展。