产业标准升级 陶瓷企业该从何处着手？

　　机器换人 劳动密集型产业升级自动化

　　自动化升级有利于工作效率的提高，可以生产出更新、更好、更多的产品，可以倒推反逼整体的制造标准化和模板化，从而倒逼供应链的生产变革。可以说，一条自动化生产线，它能推动的是整个产业链的生产标准升级。

　　对陶瓷企业而言，在市场竞争日趋激烈的情况下，人工成本给企业也带来了一定压力。继续沿用传统人工生产模式已不合时宜，如果引进自动化生产设备代替部分人工，不仅可以减少人为因素的影响、提高产品的一次性通过率、保证产品品质、提升产品竞争力，而且还能够加快处理速度、提高精确度和可靠性、达到库房面积和空间的有效利用、进一步降低企业的综合成本。

　　人机结合 助力陶瓷企业制造升级

　　在国内的陶瓷生产中，引入全自动生产线的企业不多，且引入的数量还相当有限。在定制化需求不断崛起的当下，全自动化设备很难变化，而现在应用端工艺变化太大。面对这样的行业现实，半自动化设备与人工结合的方式，更灵活也更适合当下的陶瓷企业。

　　引进专业人才是陶瓷企业发展关键

　　在制造业自动化升级将部分员工从重复劳动中解放出来的同时，全社会的“技术性”用工短缺问题日益凸显，中国制造业转型升级也使得企业对专业性人才的需求越来越大。“真正的工业革命，还是要从最基础的环节开始，没有一流的技工，就没有一流的产品。”对于陶瓷企业而言，无论转型升级还是智能发展，引进专业的基层技工人才是基础也是关键。

　　制造企业升级自动化是科技发展的体现，也是企业能否适应优胜劣汰的衡量标准之一。从陶瓷企业的角度出发，半自动化生产设备和专业人才的结合最符合当下的实际情况。要从人工制造发展到智能制造，陶瓷企业应当稳中求进，一步一步促进生产流程实现自动化。